Hawema bietet professionelle Funkenerosion (EDM – Electrical Discharge Machining) für industrielle Anwendungen, bei denen extreme Präzision, komplexe Geometrien und enge Toleranzen erforderlich sind. Dieses Fertigungsverfahren ermöglicht die Bearbeitung von metallischen Werkstoffen, die mit konventionellen spanenden Verfahren nur eingeschränkt oder gar nicht bearbeitet werden können.

Unsere EDM-Leistungen richten sich an Unternehmen aus Werkzeugbau, Maschinenbau, Formenbau, Automatisierungstechnik und industrieller Serienfertigung, die maßhaltige, funktionssichere und reproduzierbare Bauteile benötigen. Durch moderne Erodiertechnik, erfahrenes Fachpersonal und strukturierte Prozesse liefern wir zuverlässige Ergebnisse von Einzelteilen bis zu Serienanwendungen.

Die Funkenerosion ist ein thermisches Abtragsverfahren, bei dem Material durch kontrollierte elektrische Entladungen zwischen Elektrode und Werkstück abgetragen wird. Das Werkstück befindet sich dabei in einem dielektrischen Medium, das die Funkenbildung präzise steuert.

Das Verfahren eignet sich besonders für:

• sehr harte oder gehärtete Materialien
• komplexe Innenkonturen
• filigrane Geometrien
• enge Toleranzen im Mikrometerbereich

Da kein mechanischer Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück besteht, ist die Funkenerosion spannungsfrei und hochpräzise, selbst bei anspruchsvollen Formen.

In vielen industriellen Anwendungen sind Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt oder besitzen Geometrien, die höchste Genauigkeit erfordern. Funkenerosion wird eingesetzt, wenn:

• mechanische Bearbeitung an ihre Grenzen stößt
• höchste Maß- und Formgenauigkeit gefordert ist
• komplexe Kavitäten oder Konturen erforderlich sind
• Werkzeugverschleiß minimiert werden muss

EDM ermöglicht es, funktionale Bauteile mit konstant hoher Qualität herzustellen – unabhängig von Materialhärte oder Geometrie.

Wir realisieren Funkenerosionsarbeiten unter anderem für:

• Formeinsätze und Werkzeugkomponenten
• Matrizen und Stempel
• Präzisionskomponenten mit Innenkonturen
• komplexe Funktionsbauteile
• Sonderteile nach Kundenvorgabe

Diese Bauteile kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Genauigkeit und funktionale Sicherheit erforderlich sind.

Die Funkenerosion eignet sich für eine Vielzahl von leitfähigen Materialien, darunter:

• Werkzeugstähle
• gehärtete Stähle
• Edelstahl
• Sonderlegierungen

Unabhängig vom Werkstoff stellen wir sicher, dass Abtragsleistung, Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit optimal aufeinander abgestimmt sind.

EDM ist bei Hawema Teil eines ganzheitlichen Fertigungskonzepts. Je nach Projekt kombinieren wir die Funkenerosion mit:

• CNC-Fräsen
• CNC-Drehen
• Schleifen und Präzisionsschleifen
• Passungs- und Montageanpassungen
• 3D-Messtechnik zur Qualitätskontrolle

So entstehen komplett bearbeitete Bauteile, die direkt in Montage oder Serienproduktion eingesetzt werden können.

Um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, arbeiten wir nach einem klar definierten Ablauf:

1. Auswahl der Elektrode und Parameter – angepasst an Material und Geometrie
2. Funkenerosion – kontrollierter, präziser Materialabtrag
3. Qualitätsprüfung – Maß- und Konturkontrolle
4. Freigabe und Lieferung – geprüfte, einsatzbereite Bauteile

Dieser strukturierte Prozess sorgt für hohe Prozesssicherheit und reproduzierbare Ergebnisse.

Qualität ist ein zentraler Bestandteil unserer Funkenerosionsleistungen. Abhängig von den Anforderungen prüfen wir:

• Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit
• Konturtreue
• Oberflächenqualität

Bei funktionskritischen Bauteilen ergänzen wir die Prüfung durch 3D-Messtechnik, um höchste Sicherheit zu gewährleisten.

Funkenerosionsarbeiten von Hawema kommen zum Einsatz in:

• Werkzeug- und Formenbau
• Maschinen- und Anlagenbau
• Automatisierungstechnik
• Sonderfertigung und Prototypenbau

Überall dort, wo komplexe Geometrien und höchste Präzision gefragt sind, ist EDM die optimale Lösung.

Hawema verbindet langjährige Erfahrung in der Präzisionsfertigung mit einem klaren Verständnis industrieller Anforderungen. Unsere Kunden schätzen:

• technische Kompetenz
• transparente Prozesse
• konstante Qualität
• termingerechte Lieferung

Wir liefern Funkenerosionslösungen, die den Erwartungen deutscher Industriekunden entsprechen und sich nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren lassen.

Professionelle Funkenerosion bietet klare wirtschaftliche Vorteile:

• geringerer Werkzeugverschleiß
• reduzierte Nacharbeit
• hohe Prozessstabilität
• planbare Qualität bei Serien

Damit wird EDM zu einem entscheidenden Faktor für effiziente, präzise und langlebige Industrieprodukte.